Ако ви се намира под ръка стар компресор от хладилник, може да си направите система за сгъстяване на въздух до 8-10 атмосфери. За целта е необходим и ресивер или балона за сгъстения въздух. Подобно съоръжение ще работи вероятно временно, но би свършило работа за по-малки нужди, като боядисване на няколко стени или почистване със сгъстен въздух и изобщо там където е необходима струя въздух.
Хладилните компресори за да стартират изискват изравняване на налягането от двете страни – нагнетателна и смукателна. Не могат да се използват директно за сгъстен въздух, иска се да има ресивер за съхранение на нагнетения въздух. За това в подобна схема трябва да се предвиди изравняващ вентил. Това означава и, че трябва да имаме еднопосочен клапан (вентил), поставен между компресора и балона със сгъстен въздух, който да не позволява връщане на налягането към компресора, докато не работи.
Ето простичка схема на подобна система:

Трябва да се има в предвид, че хладилните компресори за домашни хладилници и фризери не разполага със сегменти, така че маслото от компресора да се издуха за нула време. За това може да се помисли за маслен филтър преди тетката (трипътника). Би било добре да има начин маслото да се връща в компресора, но ако компресора работи по няколко минути (примерно 3-4 мин.), колкото да компенсира пад на налягането в балона, няма да е особено фатално, ако работи и с по-малко масло.

Ако балона трябва да поддържа по-високо налягане (над 10 атмосфери) може да се сложи буфер, който да намали първоначалния напън на компресора. Подобен буфер може да е и по-широка тръба след нагнетателния щуцер.
Може да се използва следящ вентил, който да включва компресора всеки път когато налягането падне на 4 атмосфери. Ползвам подобна система, без балон, за тестване за утечки на тръбни спойки, така че работи. Без балон, просто защото разполагам с каруци стари компресори от хладилници :).

В темата за шкаф окачен на стена, бях поместил разкрой на повърхностите, който включваше елементи, които не са от шкафа. Тези плоскости ги бях предвидил да се нарежат и кантират за да ги използвам за направата на етажерка за книги или други натурийки. Схема на проекта си надрасках на бързо с nanoCad, за да имам поне някакво чертежче:

За проекта ми трябваха няколко винта, ъгълчета (тесни и широки), ъглови скоби за окачване на стена, 2 броя обикновени дюбели.
Заредих батерията на винтоверта и го почнах.
Първо си продупчих дупките за поддържащите ъгълчета:

Изключително важно е да си продучите предварително дупките за завиване на винтовете с пирон, особено когато се работи с ПДЧ-плоскости! Това ми го каза един стар дърводелец.

Преди завиване на фрезенковите винтове е важно да направите фрезенковите отвори на ръка. Ако работите с машина, може да се изтървете и да стане по-голяма дупка от необходимото:

Закрепване на ъгловите скоби, за които се окачва етажерката за стефната:


Завиване на няколко подсигуряващи винта, защото ПДЧ-то, особено по-евтиното е несигурен материал:


И сега вече не ни остава нищо друго, освен да окачим етажерката на стената. В случая аз подложих едни картончета, преди да натегна дюбелите, защото ъглите опираха в стената. Друго важно при монтажа е да използвате нивелир, за да сте сигурни, че няма да седи накриво. Първо се закрепва едната страна. После придържате другата страна и нивелирате. Бележи се с моливче другата дупка. Етажерката се накланя и се дупчи и другата дупка в стената. Следва забиване на дюбела и монтиране:

При тези манипулации трябва да се внимава, да не се надраска стената, за това винта на първия дюбел трябва да не е напълно натегнат.
Следва натоварване с книги или там за каквото ще си я ползвате:

Сега му удряме няколко бирички или отиваме да поснимаме някъде, доволни от живота :)!

Понатрупал опит от предишните ми мъки с правене на собствена спалня реших да си направя шкаф, който да ми виси над бюрото. Това е моето скромно пространство, което се смалява ден след ден и единствения начин да освободя повече обем за книгите, компютърните компоненти и други натурии е да си направя собствен шкаф. С помощта на Blender и nanoCAD си изчислих точно размерите и направих 3Д схема на проекта, за да проверя, че всичко ще пасне:

Направих си разкроя в “Съливар” до КАТ – Пловдив.:

Използвах програмата Cutting 3: цък или цък
Това е програмата, която използват от “Съливер” и вместо те да ми правят схемите реших аз да си ги направя. За да използвам целия лист добавих и 2 вратички за стария шкаф на терасата и няколко елемента за простичка етажерка за книги.
Жалко само, че не прецених, че листа е по-голям от колкото си спомнях. Листа, който си избрах е следния:

При разкроя е особено важно да се зададат окрайчване и отстоянията заради дебелината на ножа:

• Окрайчване: по 1cm от всяка страна, т.е. 2cm по широчина и 2cm по дължина
• Дебелина на ножа: 5mm

Необходимите материали, които ми трябваха за проекта:
1. Бургии обикновени
– 4мм
– 6мм
– 8мм
2. Бургии за панел
– 6мм
– 8мм
3. Пирони малки – 8бр.
4. Фрезенкови болтове: 6x25mm – 16бр.
5. Гайки M6 – 16бр.
6. Бонбони за рафт – 4бр.
7. Панти с късо рамо – 4бр.
8. Винкели – 1.8x30x300mm – 4бр
9. Фазер – 900×900 mm
10. Дюбели за набиване – 8x60mm – 4бр.
11. Винтове за дърво – 3×20мм – 40бр
12. Винтове за дърво 3×16мм – 60бр (за пантите и фурнира)
13. Ъгли – 4бр (ръчно изработени от ламарина 1.8mm)

Необходимите материали

Ако се сетя за още нещо ще го добавя и него.
Викнах си помагач, че жените не са много за такива работи и го почнах. Шкафа е разглобяем и за това е малко груб. В смисъл не е много за показване , но ето малко снимки от работния процес:






Бай Браун много помагаше с моралната си подкрепа 🙂





Използват се всякакви подръчни средства за фиксиране на шкафа. Ако сте 3-ма или повече човека можете да си го спестите 🙂 :

Пластмасова празна бутилка с тесен отвор за издухване на прахта от дупките

И горд от себе си с удоволствие щракнах готовия проект!

Ако си правите ъгли от ламарина се постарайте да са по-големички! Не защото шкафа може да скъса ламарината, а за да ви е удобно да го бучнете на стената. Много по-удобно се работи с бормашината, ако дупката е по-далече от ъгъла, а и дупките стават по-прави.
Друго което се сещам и е полезно е вързването на вратичките. За да останат около 2.5mm от ръба на габаритния размер е необходимо да се хване база за 35mm фрезичка на 21.5mm от ръба на вратичката. Добре, че го отработих тоя момент, щото щях да бера бая ядове. В момента имам 2 мм процеп при затворени вратички.
Знам, че при ползване на панти с късо рамо, ако искаш вратичките да покриват изцяло страничните чела, трябва да се хване база на 23.5mm.

Евала ми, ам шенкелите ми се огъват вече и си плача за биричката… но исках да покажа до къде я докарах!

PS: Ако статията ви е харесала, можете да погледнете и още един мой проект: Детско легло с големи чекмеджета – направи си сам